EAS条码案例|助力中益机械打造高中转率仓库
中益机械简介
浙江中益机械有限公司（以下简称“中益机械”）是中国机械通用零部件工业协会链传动分会副理事长单位，中国链传动标准化技术委员会委员单位。公司创办于1954年，主要从事链轮、齿轮、皮带轮和联轴器的生产和销售，现拥有鹿山和三界两大生产基地。公司的产品结构已从标准件链轮的单一格局向非标传动件等多元化方向发展，销售网络遍布全球。
面临的困难及挑战
仓库人员管理钝化
管理层级多；叉车员一身多职，考核困难，管理难度大。
仓库人员工作效率亟待提高
仓库流程节点之间仍然采用手工纸质单据传递信息，易出现错写、漏写、遗失现象；手工统计单据多，管理复杂；单据生成自动化程度弱，效率低。
公司高层管理的战略发展需求
标准件客户的订单需求和发货周转响应较慢，影响客户满意度。
中益机械的业务需求
基于中益MIS系统的分流管理功能，将分流结果通过扫描记录代替原先手工纸张，提高工作效率，降低误写的几率。
通过扫描待入库货箱上的条码和库位的条码，自动校对库存是否摆放准确，确认后自动完成入库。
中益MIS生成挑库单，推送至提货叉车的平板设备上，提供挑库指引，叉车到达库位，扫描库位条码和货箱条码，实现待挑库记录和实际货箱的校对是否准确，确认出库，完成EAS销售出库。
实现叉车工根据订单需求量进行分拣扫描和剩余物料放回原库位的扫描操作。
通过扫描条码带出订单规格的打字要求，指引操作员对物料进行打字或发黑清洗。
实现扫描条码进行产品打包装箱操作。
大型的仓库，需要接入条码系统
公司为了快速响应标准件客户的订单需求和发货周转，创建了能够容纳54054个库位的大型仓库，公司希望通过EAS条码系统进行移动扫描采集拣货，在车载平板设备上自动按照客户的订单结合仓库库位的库存，进行备货指引，分拣打包和剩余备件放回原库位的指引，提高仓库的工作效率，实现仓库的高中转率，改变物流中心的运营现状，使仓库管理的流程化、标准化、自动化，增强变现能力，助力公司实现战略规划及目标。
解决方案及应用效果
为实现以上目标，中益机械携手EAS条码，使用平板电脑PDA进行挑货出库、分拣扫描、放回扫描业务，实现了对仓库的精细化管控。
中益机械EAS条码架构图
EAS条码系统在平板设备显示图
挑货出库：按照拣货单指引进行拣货。
分拣扫描：已拣货物料分拣，打标签。
放回扫描：分拣完，剩下的物料放回原仓位。
拣货单的全程状态跟踪。
使用EAS条码后带来的显著变化：
仓库高周转率：通过扫描条码完成出入库、拣货等，解决叉车员一身多职，提升仓库的工作效率。
数据准确：通过条码系统自动指引，扫描核对校验，确保操作人员能准确找到具体的产品进行收发和打字加工，避免人为造成的错误。
管理提升：提高系统数据的准确程度，用扫描记录代替原先的手工纸张，降低误写率，提升工作效率。
EAS条码为中益机械保驾护航
为中益机械提供标准的服务支持
提供版本更新、版本升级、EAS产品资料以及热线、远程、在线等非现场方式提供的软件应用指导、问题诊断与解决等一站式服务，以保障客户软件稳定运行。
重点客户尊享的专属服务
资深顾问现场点对点服务支持，服务内容包括：软件故障诊断及故障处理、软件应用指导、数据问题处理等。
